耐熱輸送帶和一般輸送皮帶在型號選擇上擁有實質上的差別。耐熱輸送帶傳動滾筒直徑與布層的關聯、傳動滾筒、改向滾筒的配套設施及其對緩沖托輥槽角的規定應依據運輸飛機的設計方案要求,有效選擇。給料機方位應順輸送皮帶的運作方位,為減少原材料降落時對輸送皮帶的沖擊性應采流槽,減少原材料起伏間距;輸送皮帶受料段,應減少緩沖托輥間隔和選用緩存緩沖托輥為溢料,輸送皮帶切合選用綿軟適當的擋料板,以防檔料板扎實,劃破輸送皮帶的尼龍輸送帶帶面。避免輸送皮帶負載起動。輸送皮帶產生方向跑偏,應立即采取一定的有效措施改正。不一樣種類、規格型號疊加層數的輸送皮帶不適合接在一起應用,其連接頭是選用膠接線方法。輸送皮帶的種類、構造、規格型號、疊加層數應依據應用標準有效采用。輸送皮帶運作速率一般不適合超過2.5m/s,塊度大,磨損性大的原材料和應用固定不動梨的倒料設備應盡可能選用低速檔。皮帶輸送機在應用時,若有緩沖托輥缺乏,應立即加上及修完;緩沖托輥被原材料遮蓋,導致旋轉不靈敏,避免溢料卡于滾桶與膠布中間,留意輸送皮帶主題活動一部分的潤化,但不可油漬輸送皮帶。防止耐熱輸送帶遭到聲卡機架,支撐或小塊原材料的傳導阻滯,避免刮破扯裂,發覺輸送皮帶部分損壞時,運用人造棉布料立即修復,以防擴張。

在挑選輸送皮帶時要挑選最合適的綁帶不但在于熱應變力,也決策于有機化學的機械設備的地應力;所運輸原材料的溫度與綁帶的外表溫度依據原材料的構成、特性、表層構造樣子及粒度分布的轉變而轉變,如當塊狀原材料溫度為150℃(焦碳或煅燒鐵礦石)且與綁帶觸碰總面積較為鐘頭,膠布外表溫度可維持在60~80℃。但是當運輸混凝土顆粒料時,原材料溫度與帶外表溫度的相距就非常少;耐亞熱帶的使用壽命受膠布外表溫度的危害非常強大,并危害到蓋膠掉塊、帶芯脫層,因而,當挑選膠布時,考慮到膠布外表溫度極其重要,也有工作溫度,綁帶回到時可否充足制冷;帶速與管理中心間距等全是特別注意的;偏厚的蓋膠是確保綁帶有較壽命長的關鍵標準,大家提議紡織物芯耐亞熱帶的蓋膠薄厚:頂蓋6~8毫米,下蓋2~4mm.。