輸送帶是一種復合體，一般由框架原材料、土壤層和迎合層原材料(下列土壤層和迎合層通稱“土壤層”)及其內(nèi)搭原材料三一部分構成。在其中：框架原材料是輸送帶承重的重要，是輸送帶主導性、負荷工作能力和延展性的根本性要素；土壤層原材料是輸送帶一切正常工作中的確保，具備維護框架原材料、運輸原材料、擴大摩擦阻力、消化吸收原材料沖擊性、耐磨損等功效，輸送帶的特點，如耐熱輸送帶、抗磨損、抗靜電等均取決于土壤層原材料的特點：內(nèi)搭原材料的功效是使框架原材料與土壤層之問具備優(yōu)良的黏合抗壓強度。

輸送帶的歸類，依照土壤層的材料不一樣．輸送帶一般能夠 分成硫化橡膠輸送帶和輕形輸送帶。硫化橡膠輸送帶的土壤層關鍵選用各種改性材料的天然膠或丁苯橡膠，具備超耐磨、高彈力、強吸振工作能力等特性，關鍵運用于工業(yè)制造行業(yè)中重型原材料的運輸，包含傳統(tǒng)式的鋼材、煤碳、混凝土、海港和電力工程等五大制造行業(yè)．占輸送帶中下游銷售市場的90％之上。

輕形輸送帶的土壤層選用各種高分子材料改性工程塑料．關鍵包含歷經(jīng)改性材料的PVC、PE、TPU、TPEE等原材料，使其最后商品具備高韌性、高粘結力、高磨擦，及具有阻燃性、防靜電、環(huán)境保護等別的多種多樣額外特性。輕形輸送帶關鍵運用于輕工行業(yè)和農(nóng)牧業(yè)中自動化技術水流生產(chǎn)流水線商品的承重和運輸，在一部分制造行業(yè)，如食品工業(yè)、印染等，輸送帶也另外參加生產(chǎn)過程．是自動化生產(chǎn)和輸送機械設備一切正常工作中的核心部件。

輕形輸送帶與硫化橡膠輸送帶的差別

輕形輸送帶與硫化橡膠輸送帶商品的構造基本一致．但因為所應用的原料和生產(chǎn)工藝流程差別很大．造成輸送帶的各類性能參數(shù)差別很大，其主要用途也不盡相同。

1．原料的挑選

傳統(tǒng)式硫化橡膠輸送帶土壤層基礎以天然膠、丁腈橡膠、氯丁膠、丁苯橡膠等種類主導，以便確保其虛梁粘結性，其框架原材料一般選用棉白帆布和阻燃輸送帶紡織物。而輕形輸送帶以便減少原料耗費。節(jié)約輸送帶應用時的驅(qū)動力耗費。絕大多數(shù)挑選新型環(huán)保材料。硫化橡膠輸送帶與輕形輸送帶應用的原料見表1。

2．商品特性

硫化橡膠輸送帶與輕形輸送帶商品特性比照見表2。

3．生產(chǎn)制造方法

硫化橡膠輸送帶生產(chǎn)制造制作工藝包含混練膠生產(chǎn)加工、注塑、成形、硫化橡膠和后生產(chǎn)加工等工藝流程。生產(chǎn)流程見圖1。輕形輸送帶與硫化橡膠型輕形輸送帶生產(chǎn)工藝流程中間的關鍵差別取決于：輕形輸送帶不用硫化橡膠，選用涂敷生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程見圖2。

4．生產(chǎn)制造地區(qū)

硫化橡膠輸送帶制造行業(yè)因為發(fā)展趨勢歷史時間較長．技術性相對性比較完善．再加原料供貨和資本主義國家對環(huán)境保護規(guī)定比較嚴苛等緣故．現(xiàn)階段其生產(chǎn)制造地域以發(fā)達國家主導，中國是世界的硫化橡膠輸送帶生產(chǎn)的國家。相相對而言．輕形輸送帶的問世時間較短，技術性門坎較高，市場競爭力較高，關鍵制造商集中化在歐州和日本國，中國極少數(shù)領跑公司根據(jù)不斷產(chǎn)品研發(fā)慢慢把握了關鍵生產(chǎn)技術。市場競爭力持續(xù)提高，并已在中國銷售市場取代一部分進口商品和剛開始參加國際性市場需求。