環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后，因為使用的環境或者條件限制，必須使用環形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。在上一篇文章中，我們已經就《環形輸送帶的產品特點及接頭形式》為大家做了相關介紹，今天我們就來說一說環形輸送的保養方法。

　　1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。

　　2、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

　　3、輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。

　　4、貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃ — +40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。

　　5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸 送機的設計規定，合理選取。

　　6、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向。物料下落到膠帶上的落差應盡量減小；給料口應避開滾筒或托輥的正上方。膠帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

　　7、輸送帶在使用過程中應注意以下事項：

　　A、避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

　　B、力求避免帶負荷啟動。

　　C、膠帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。

　　D、發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。

　　E、避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

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