傳送帶跑偏是一個比較嚴重的問題，稍不注意就會出現(xiàn)輸送帶的磨損，接頭斷裂，皮帶撕裂的情況，比如托輥滾筒與輸送帶的摩擦力不夠等，跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。接下來緊跟小編帶你了解輸送帶跑偏的原因以及解決方案。

（1）輸送帶跑偏原因:

①安裝機架不水平，造成輸送帶全部偏向高的一邊。

②托輥支撐架不水平，造成輸送帶偏向托輥較高一邊。

③托輥支架未固定緊，造成松動偏斜。

④托輥轉(zhuǎn)動不靈活，摩擦力增加而造成輸送帶偏斜。

⑤托輥的橢圓度不夠，或托輥上附著異物而造成托輥不圓。

⑥滾筒安裝未能與輸送帶成 90°角，造成跑偏。

⑦滾筒本身偏心不圓。

⑧滾簡上因附著異物而偏心不圈。

⑨張緊滾筒安裝不當或?qū)U不垂直，造成張緊滾筒升降障礙。

⑩輸送機的附屬裝置如裙板、清掃器等安裝不當，造成輸送帶跑偏。

?輸送帶接合不當而造成縱向長度不一、張力不一而跑偏。

?輸送機給料點不正，造成輸送帶跑偏。

?輸送帶拉緊力不夠造成跑偏。

?滾筒及托輥被水或油浸濕，張力不一而造成跑偏。

（2）輸送帶跑偏調(diào)整：

①在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止輸送帶跑偏，如：加導(dǎo)條PVC輸送帶中有參考。

②在頭部附近跑偏，調(diào)整頭部滾筒和傳動滾筒的軸承座方向，擰松螺栓和頂絲，加墊片或調(diào)整頂絲，調(diào)好后緊固螺栓。

③在尾部附近跑偏，檢查兩根拉緊鋼絲繩的拉力是否一樣 查清后給予解決，或調(diào)整拉緊滾筒軸承座方向 方法同2(螺栓拉緊時調(diào)螺桿的松緊)，調(diào)整方向。

④如果調(diào)整無效 就需檢查輸送帶的制造質(zhì)量和接頭質(zhì)量，是否存在喇叭口和接頭不平直。